المجلفن الشخصي للاحتباس الحراري

يتم تحديد قوة الدفيئة المصنوعة من البولي ، واستقرارها والمتانة إلى حد كبير حسب نوع الإطار. إن المظهر الجانبي المجلفن ذو قيمة عالية وغالبًا ما يستخدم لأنه يلبي جميع المتطلبات القياسية للهياكل من هذا النوع. في مراجعاتهم ، يلاحظ البستانيون أيضًا سهولة التثبيت وبأسعار معقولة ، لكنهم يتحدثون أيضًا عن بعض أوجه القصور في المواد.

إيجابيات وسلبيات

المعدن المجلفن يكاد لا يخاف من التآكل ، ولا يحتاج إلى أي طلاء إضافي ، ولا يحتاج إلى الطلاء. بالنسبة للاحتباس الحراري ، الذي يخضع باستمرار لتأثير العوامل المناخية ، هذا أمر مهم. على عكس الأنواع الأخرى من المعدن ، لا يفقد الفولاذ ذو طبقة الزنك في الأعلى خصائصه لمدة 10 سنوات أو أكثر. تشمل المزايا أيضًا:

• سهولة التثبيت ؛
• وزن صغير
• شكل هندسي منتظم
• مجموعة متنوعة من الأحجام.

من أجل تجميع إطار ، أو بانوراما عادية أو أداة القطع الكهربائية ، ومجموعة من مسامير التنصت على الذات ومفك البراغي كافية ؛ ليس من الضروري حتى معرفة كيفية استخدام اللحام. من السهل نقل هذه الدفيئة من ملف التعريف والبولي كربونات إلى مكان جديد وحتى الفرز تمامًا.

كما يسمى عيب قدرة الحمل الصغيرة. الحمل المسموح به على 1 متر مربع من الهيكل النهائي - 20 كيلوغراما. إن البولي كاربونات خفيف الوزن ، لكن في فصل الشتاء ، تحت ضغط الثلج ، قد تنهار الدفيئة ببساطة. لذلك ، يجب أن تفكر مسبقًا بزاوية ميل السطح أو أن تقدم بنية مقوسة. إذا كانت طبقة الزنك رفيعة جدًا ، تكون تالفة ، يمكن قطعها ، وفي هذه الحالة يبدأ التآكل ، ستكون هناك حاجة إلى طلاء العنصر بالكامل.

مشاهدات الملف

واحد من أنواع جديدة من ملامح الصلب المجلفن هو هيكل أوميغا. اسمها الأكثر شيوعا هو ملامح قبعة. ليس لديهم قسم مستطيل ، ولكن مقطع منحني ، مع تقوية إضافية في المنتصف. يزيد الحمل المحتمل ثلاث مرات على الأقل ، والإطار أكثر صلابة. بالنسبة إلى الدفيئة ، سيكون هناك ما يكفي من المنتجات بسمك 0.9 ملم ؛ وبالنسبة لظاهرة الاحتباس الحراري الكبيرة الحجم ، من الأفضل استخدام سمك 1.5 ملم. مثل هذا الملف هو أكثر تكلفة بعض الشيء ، ولكن حتى البولي سميكة يمكن أن تعلق عليه.

المنتجات المعدنية تختلف في قسمها وحجمها. الأنواع الأكثر شعبية هي 20x20 و 20x40 ملليمتر. النوع الأول أخف وزناً ، ومناسب للدفيئات الصغيرة جدًا ، ولكنه يحتاج إلى تثبيت إضافي على الأرض. المظهر الجانبي المستطيل أكثر ملاءمة من وجهة نظر التثبيت ، وهو مناسب تمامًا لبناء الدفيئات الطويلة ، وأكثر استقرارًا.

الأنواع المزدوجة من المنتجات هي ملفات التعريف المقواة التي تحتوي على مزيد من الصلابة. هذه هي مناسبة للتركيب في أصعب الظروف: الرياح القوية ، التشبع بالمياه ، وكمية كبيرة من الأمطار. يستخدم هذا النوع لترتيب الدفيئات الرأسمالية وغير الموسمية وغير القابلة للنقل. إن وزن ملف التعريف أكبر بكثير من الوزن القياسي ، كما هو الحال بالنسبة للسعر ، لكن إجمالي الحمل المسموح به يزيد إلى 60 كجم لكل متر مربع كحد أدنى.

المتداول الصلب غير مغلقة هو الأكثر تكلفة ، ولكن أيضا الأكثر هشاشة. يجعل المقطع العرضي المربّع أو المستطيل من السهل تركيب البولي على الجدار ، لكن الثبات الكلي صغير جدًا. هذا خيار جيد للتصميم القابل للطي المحمول ، والذي لا يستخدم في أواخر الخريف والشتاء.

المنتجات ذات الشكل W ، وكذلك المنتجات الزاوية ، لها دائرة مفتوحة ، وبالتالي فهي ليست قوية للغاية. إنهم يتحملون الوجه والأحمال المحورية جيدًا ، لكنهم غير مناسبين للإنشاءات طوال الموسم. يمكن استخدامها لتعزيز المقاطع الفردية ، لاستعادة جزئية ، ولكن ليس كمادة رئيسية للإطار.

يمكن العثور على المنتجات المعدنية للإنشاءات الجصي للبيع. هم من نوعين: أدلة ورف. هذا الأخير يمكن أن يكون أساس الدفيئة ، ولكن لقوة مماثلة للرأي المفتوح. لا يمكن استخدام دليل السيارة لتركيب الجدران والأرضيات الرئيسية ، ولن يتحمل حتى حمولة ثلجية أو ريح صغيرة.

الجمعية الإطار

عند اختيار نوع المنتجات المعدنية يجب أن تأخذ في الاعتبار خصائص المسببة للاحتباس الحراري. طولها وحجمها ونوع السقف ووزن المواد المستخدمة في الطلاء. من خلال رسم رسم ، يمكنك حساب كمية المواد التي سيتم شراؤها بدقة. لذلك ، يجب تخطيط جميع مراحل الإنشاءات مقدمًا.

المرحلة الأولى هي تشكيل الجدار النهائي. اجمع أولاً مستطيلًا ، والذي يجب أن يكون 70٪ على الأقل من حجم الدفيئة بأكملها على كل جانب. من الحافة العلوية يضعون عموديًا في المنتصف تمامًا ، مما يشير إلى نقطة الانطلاق للحافة المستقبلية للسقف. يتم تشكيل مثلث متساوي الساق مع قمة في نقطة ملحوظ من التشكيل الجانبي. بالقرب من الزوايا حفر الحفر الصغيرة. يمثل تجميع الجدار النهائي مرحلة مهمة ، حيث لا يمكن إصلاح التشوهات التي حدثت الآن. جمع على الفور اثنين من الجدران المقابلة.

المرحلة التالية هي تركيب الإطار الرئيسي. نهايات رأسية ، مدعومة بدعامات مؤقتة. تربط الخطوط الأفقية الزوايا العليا القصوى للجدران المعدة. ثم تفعل الشيء نفسه أدناه محيط الدفيئة في المستقبل. بعد البدء في ملء الإطار في المستقبل. مع وجود خطوة في العداد ، يتم وضع علامات على نقاط تثبيت الدعامات الرأسية على اللوح السفلي. عندما يتم تثبيتها ، كل ربط الحافة الوسطى. مع نفس الفجوة ، يتم تثبيت الدعامات المرفوعة على الحافة العلوية للسقف المستقبلي.

هناك حاجة إلى أدوات تقوية إضافية إذا كان طول الدفيئة يزيد عن ثلاثة أمتار قياسية. أيضا ، لا ينبغي تفويت هذه المرحلة إذا كان المناخ عاصفًا ، ثلجيًا ، سيكون للهيكل حمولة خطيرة على مدار السنة تقريبًا. عزز الزوايا أولاً ، واضبط الدعامة مع التثبيت عند نقطة أقل بقليل من نصف ارتفاع الجدار الجانبي. إذا كان ملف التعريف رقيقًا ، فيجب إنشاء حواف إضافية عبر الإطار. في هذه الحالة ، يتم ربط قضبان السقف المستعرضة بشكل أفقي في منتصف الطول. الأرباح مرتبطة بهذا الشريط. من أسفل يتم مشدود أو ملحومة إلى أسفل الإطار الإطار.

يبدأ تركيب ألواح البولي بتركيب الأقفال البلاستيكية عند التقاطع. وبالتالي ، استبعاد النفخ ، وتحسين العزل الحراري دون مواد إضافية. يتم وضع الأوراق الأولى على السطح: يتم إدراجها في فتحات القفل ، مثبتة في ملف التعريف مع مسامير خاصة برؤوس بلاستيكية. خطوة الشد المثالية هي 400 ملليمتر.مع كثافة الحفر هذه ، يكون خطر التصدع صغيرًا ، وكثافة الضغط القصوى. سابقا تحت مسامير حفر ثقوب. عندما يتم تثبيت جميع الأوراق ، يبقى لإزالة الغطاء العلوي لكل قفل ، وإزالة الفيلم من السطح.

يمكن أن يؤدي استخدام المظهر الجانبي المجلفن كأساس لظاهرة الاحتباس الحراري البولي إلى توفير المواد بشكل كبير ، مع الحصول على بنية متينة. لا حاجة لطلاء الإطار أو معالجته سنويًا ، في حين أنه يظهر نفسه جيدًا حتى في أصعب الظروف الجوية. سيسمح لك الامتثال لتسلسل التجميع الصحيح ببناء دفيئة من أي حجم بأيديك.